Výroba EPS výlisků
Výroba EPS výlisků je moderní průmyslový proces, při kterém se z pěnového polystyrenu (EPS) vytvářejí přesné tvarové díly pro balení, stavebnictví, izolace i technické aplikace. Základem jsou malé perly pěnového polystyrenu, které se nejprve napění vodní parou, čímž získají objem a vynikající izolační vlastnosti. Poté se napěněné granuláty sypou do ocelových forem a znovu se působením páry spojí do kompaktního výlisku požadovaného tvaru a hustoty.
Takto vyráběné EPS výlisky se používají jako ochranné obaly pro elektroniku, spotřebiče, nábytek či křehké výrobky, kde spolehlivě tlumí nárazy a chrání zboží při dopravě. Ve stavebnictví nacházejí uplatnění jako tepelněizolační prvky, spádové klíny na ploché střechy, ztracené bednění, lehčené výplně, dilatační a obvodové prvky nebo speciální konstrukční díly. Díky nízké hmotnosti EPS šetří energii při přepravě a umožňuje snadnou manipulaci na stavbě.
Proces výroby EPS výlisků je energeticky efektivní, protože pěnový polystyren tvoří z velké části vzduch uzavřený v buňkách, a proto se dosahuje vysoké tepelné izolace při minimální spotřebě materiálu. EPS neobsahuje freony ani jiné látky poškozující ozonovou vrstvu a je dlouhodobě stabilní, hygienicky nezávadný a odolný proti vlhkosti i plísním. Výlisky z EPS lze po skončení životnosti jednoduše třídit a recyklovat, buď mechanickým drcením a opětovným použitím v nových výrobcích, nebo jako surovinu pro další průmyslové zpracování.
Kvalitní výroba EPS výlisků umožňuje přesné přizpůsobení tvaru, pevnosti a hustoty konkrétní aplikaci. To znamená, že lze optimalizovat ochranu zboží, zlepšit tepelnou izolaci budov, snížit zatížení konstrukcí a zároveň minimalizovat materiálové náklady. Díky tomu patří pěnový polystyren (EPS) mezi nejefektivnější a nejekonomičtější materiály pro výrobu tvarových výlisků v balicím, stavebním i technickém průmyslu.





