Polystyren nevzniká náhodně – za jeho výrobou stojí přesný technologický proces. Základem je expandovatelný polystyren (tzv. předexpandovaný granulát), který se napařuje ve speciálním zařízení. Vznikají tak lehké kuličky plné vzduchu. Ty se pak nechají “odpočinout”, aby se stabilizovaly, a poté se lisují do bloků nebo forem různých velikostí a hustot.
Celý proces je poměrně energeticky úsporný – 98 % výsledného objemu tvoří vzduch. Proto je polystyren tak lehký a dobře izoluje. Po vytvarování se bloky rozřežou na desky, které se pak zabalí, označí a distribuují.
Výroba podléhá přísné kontrole kvality. Sleduje se zejména hustota, tepelná vodivost, rozměrová stálost, pevnost v tlaku a nasákavost. Kvalitní výrobce pravidelně testuje své výrobky v laboratořích – nejen během výroby, ale také za dlouhodobých podmínek, které simulují skutečné zatížení v budovách.
Kvalitní polystyren poznáte podle přesných hran, rovnoměrné struktury a jasného značení. Výrobky s certifikací (např. CE, ETA nebo národní značky kvality) vám dávají jistotu, že materiál byl zkontrolován a odpovídá platným normám. A to je něco, na čem byste v případě izolace opravdu neměli šetřit. Důrazně doporučujeme nakupovat polystyren pod značkou kvality Sdružení EPS ČR.
Jak poznat kvalitní pěnový polystyren? Existuje značka kvality?
Spotřebitelé mohou kvalitní pěnový polystyren (EPS) spolehlivě rozpoznat díky značce kvality. Sdružení EPS ČR zavedlo pro výrobky z EPS značku “kvalitní výrobek”. Tato značka usnadní běžným spotřebitelům identifikaci kvalitních izolačních materiálů prodávaných na našem trhu. Značku, která zaručuje, že se jedná o kvalitní výrobek, zavedlo Sdružení EPS ČR, které se dlouhodobě zasazuje o zlepšení kvality EPS v České republice. “Pěnový (expandovaný) polystyren vyrábí nebo dodává na český trh několik desítek firem. Mezi nimi mohou být i takové, které nabízejí nekvalitní materiál,” upozorňuje Ing. Pavel Zemene, Ph.D., předseda Sdružení EPS ČR. Značka kvality EPS bude sloužit jako jednoduchý nástroj, podle kterého spotřebitel snadno a spolehlivě rozliší kvalitu výrobků prodávaných ve stavebninách. Dva stupně kontroly kvality Značku kvality EPS jsou oprávněni používat členové Sdružení EPS ČR, kteří splňují kritéria kontroly kvality výrobků z EPS. V rámci projektu kontroly kvality ji pravidelně provádí přímo v maloobchodní síti nezávislá notifikovaná osoba. “V současné době je touto autorizovanou osobou Technický zkušební ústav stavební, který zaručuje objektivitu výsledků sledování kvality,” dodává Pavel Zemene. Každý výrobce musí ve svém provozu také uplatňovat systém postupnosti výroby výrobků EPS podle ČSN EN 13163 a ČSN EN 13172. Dodržování tohoto systému bude pravidelně, minimálně jednou ročně, kontrolováno audity. Ty bude provádět projektový manažer sdružení, a to přímo ve výrobních závodech jednotlivých členů Sdružení EPS ČR. Kvalita pěnového polystyrenu patří mezi dlouhodobé priority Mezi hlavní priority Sdružení EPS ČR dlouhodobě patří sledování kvality pěnového polystyrenu prodávaného v České republice, následná ochrana spotřebitele, ale také nastavení rovných podmínek pro všechny subjekty zabývající se výrobou, prodejem nebo aplikací pěnového polystyrenu (EPS) a zamezení distribuce EPS na český trh těm výrobcům, jejichž výrobky nesplňují platné normy a prohlášení výrobce.
Jaké jsou hlavní kroky technologie zpracování polystyrenu?
Technologie zpracování expandovaného polystyrenu EPS se skládá ze tří hlavních kroků:
1. Předpěnění – kuličky základního polymeru se rozpínají působením přehřáté vodní páry, čímž se jejich objem zvětší o 20 až 50 %.
2. Stabilizace (zrání) – kuličky jsou přemístěny do zrajících sil, kde dochází ke stabilizaci jejich struktury, které trvá 12 až 72 hodin.
3. Pěnění – stabilizované kuličky se pomocí páry a tlaku zpracovávají do bloků nebo finálních tvarů.
Jak probíhá stabilizace polystyrenu?
Stabilizace (zrání) pěnového polystyrenu EPS probíhá v perforovaných látkových silech, kde kuličky stabilizují svou strukturu. Doba stabilizace závisí na objemové hmotnosti a druhu suroviny a může trvat od 12 do 72 hodin.
Jaké jsou hlavní metody dopěňování polystyrenu?
Dopěňování pěnového polystyrenu se provádí dvěma hlavními způsoby: blokovou výrobou – kuličky se plní do formy, kde se pomocí páry a tlaku spojují do tvaru bloku, a tvarovací výrobou – probíhá ve tvarovacích strojích, kde se pěnový polystyren formuje do požadovaných tvarů, jako jsou obvodové desky, základové desky, pláště a další stavební prvky nebo obaly.
Jak se stabilizované polystyrenové bloky zpracovávají na konečné výrobky?
Stabilizované bloky pěnového polystyrenu EPS se pomocí odporových drátů řežou na desky různých rozměrů nebo se pomocí obrysové pily tvarují do specifických tvarů, jako jsou příčné řezy nebo spádové dílce.
Jaké faktory ovlivňují délku stabilizace polystyrenu?
Doba stabilizace pěnového polystyrenu EPS závisí na jeho objemové hmotnosti – čím vyšší je hmotnost, tím delší je doba stabilizace potřebná k dosažení optimálních mechanických vlastností.
Proč je vypěňování důležitým krokem při výrobě polystyrenu?
Pěnění umožňuje přeměnu stabilizovaných kuliček na pevné bloky nebo tvary, které získají konečnou pevnost, tvar a izolační vlastnosti potřebné pro jejich široké využití ve stavebnictví a průmyslu.
Co je projekt sledování kvality polystyrenu a co je jeho cílem?
Projekt Monitoring kvality polystyrenu EPS byl iniciován v roce 2007 slovenským sdružením ZEPS SR a českým sdružením SEPS ČR. Prostřednictvím nezávislých akreditovaných a notifikovaných zkušeben hodnotí výrobky a výrobce pěnového polystyrenu EPS používaného v zateplovacích systémech s cílem zajistit jejich shodu se slovenskými a evropskými technickými normami. Cílem projektu je zaručit kvalitu pěnového polystyrenu jako klíčového prvku tepelné ochrany budov, zejména obvodových plášťů, a zajistit dlouhodobou životnost a spolehlivost zateplovacích programů.
Co je to značka kvality polystyrenu a jaký je její význam pro spotřebitele?
Projekt sledování kvality expandovaného polystyrenu EPS byl iniciován v roce 2007 slovenským sdružením ZEPS SR a českým sdružením SEPS ČR. Prostřednictvím nezávislých akreditovaných a notifikovaných zkušeben hodnotí výrobky a výrobce pěnového polystyrenu EPS používaného v zateplovacích systémech s cílem zajistit jejich soulad se slovenskými a evropskými technickými normami. Cílem projektu je zaručit kvalitu pěnového polystyrenu jako klíčového prvku tepelné ochrany budov, zejména obvodových plášťů, a zajistit dlouhodobou životnost a spolehlivost zateplovacích programů.
Proč je sledování kvality pěnového polystyrenu důležité?
Sledování kvality pěnového polystyrenu (EPS) je jednou z dlouhodobých priorit Sdružení EPS ČR. Cílem je nejen ochrana spotřebitele, ale také vytvoření spravedlivých podmínek pro všechny výrobce a prodejce pěnového polystyrenu EPS. Kontrola kvality pěnového polystyrenu (EPS) také pomáhá eliminovat distribuci nekvalitního pěnového polystyrenu, který by mohl mít negativní dopad na životnost izolací a energetickou účinnost budov.
Proč se pěnový polystyren používá k balení elektrospotřebičů?
Pěnový polystyren EPS je díky svým vynikajícím ochranným vlastnostem ideální pro balení elektrických spotřebičů, jako jsou televizory, chladničky, pračky, počítače a mikrovlnné trouby. Je lehký, odolný proti nárazu a poskytuje vysokou mechanickou pevnost, což zajišťuje bezpečnou manipulaci a přepravu citlivých zařízení.
Jsou jednorázové nádoby na potraviny vyrobeny z polystyrenu?
Ne, jednorázové nádoby na potraviny, sklenice a tácky používané v supermarketech nejsou vyrobeny z pěnového polystyrenu EPS. Tyto nádoby jsou vyrobeny z polystyrenového papíru nebo desek z extrudovaného polystyrenu XPS, které se vyrábějí jinou technologií a mají jiné vlastnosti než pěnový EPS.
Jaké povinnosti se vztahují na obaly z polystyrenu?
Základní povinnosti týkající se obalů z pěnového polystyrenu jsou stanoveny v ustanoveních o rozšířené odpovědnosti výrobce. Povinné limity pro sběr a recyklaci pěnového polystyrenu jsou stanoveny v zákoně o odpadech. Tyto limity se nevztahují na výrobce expandovaného polystyrenu EPS, ale na společnosti, které uvádějí balené výrobky na trh.
